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工业链轮热处理畸变与控制技术

发布时间：2024-02-06　　阅读：678次

工业链轮热处理畸变与控制技术：
薄壁工业链轮采用内孔喷水冷却减少内孔胀大畸变。例如，薄壁齿工业链轮感应淬火后一般内孔胀大，淬火加热内孔同时进行喷水冷却，由于内孔表面处于冷态，抗塑性能力强，可以减小内孔的胀大。图5-41所示为预防内孔收缩感应淬火喷水冷却示意图。表5-19为齿轮内孔同时喷水冷却和常规高频淬火时内孔畸变的对比。

工业链轮的高频自冷淬火方法。高频感应淬火大多采用连续淬火法。用水喷射冷却时，因冷速大，合金钢齿轮高频感应淬火后畸变大，甚至经常出现淬火裂纹。高频自冷淬火工业链轮的冷却是通过表面的热量向心部传导来实现的，可以把淬火冷却速度降低。。
实例2工业链轮 (图5-39)，材料为40Cr钢，模数Smm，齿部要求高频感应淬火。高频感应淬火前整体预热和高频感应淬火时保护内孔冷却，以减小内孔收缩。工业链轮高频感应淬火前在炉中预热260~ 320C，高频加热后淬火前加盖防冷却垫(以使内孔不与淬火冷却介质接触)并在淬火冷却介质中淬火。当表面冷却接近室温时，取下防冷却垫使内孔冷却，以减小内孔收缩量。预防缩孔感应淬火过程如图5-40所示。表5-18工业链轮整体预热后高频感应淬火畸变情况。

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